OPTIONS
1. procédés industriels et productique
2. matériaux et procédés en plasturgie
3.optimisation numérique des pièces et outillages en plasturgie

OBJECTIFS - DEBOUCHES
Les titulaires de cette licence professionnelle peuvent occuper divers postes à responsabilité en entreprise industrielle. L'option 1 relève du secteur de la mécanique (construction de machines, d'éléments pour automobile, etc.). Elle est centrée sur les moyens informatisés de conception et de production : conception assistée par ordinateur (CAO des bureaux d'études), machines d'usinage à grande vitesse qui réalisent automatiquement différents lots de pièces, etc. Métiers concernés : responsable de projets d'études, concepteur sur poste de CAO, responsable de méthodes de fabrication... L'option 2 vise à former des techniciens de haut niveau dans le domaine de la plasturgie (réalisation de produits en matières plastiques). Ils ont une connaissance approfondie des procédés de fabrication (l'extrusion-soufflage, par exemple) et occupent des emplois de chef d'atelier, de responsable de production... L'option 3 appartient également au domaine de la plasturgie. Les diplômés maîtrisent l'ensemble des moyens informatiques utilisés en conception de produits plastiques (définition des formes d'une pièce sur poste de CAO), en conception d'outillages (création du moule associé à la pièce...), en simulation (comportement des matériaux mis en œuvre...).

ACCES FORMATION INITIALE
DEUG de sciences et technologies, DEUST d'un domaine compatible, BTS, DUT mécanique, maintenance, conception de produits, mesures physiques, chimie, plasturgie.

ACCES FORMATION CONTINUE
Salariés du secteur après validation de leurs acquis professionnels et personnels (à partir de la rentrée 2001).

MODALITES DE LA FORMATION
Formation à temps plein.

CONTENU DE LA FORMATION
- Formation générale : conduite de projet, techniques de communication, économie de l'entreprise...,
Option 1 : techniques de conception (conception assistée par ordinateur, calcul de structures, etc.), techniques de production (procédés d'élaboration de pièces), techniques de contrôle (métrologie...).
Option 2 : matériaux (caractérisation chimique, comportement physique...), procédés de fabrication en plasturgie, simulation d'extrusion.
Option 3 : comportement des matériaux, simulation numérique d'injection, CAO volumique et surfacique, conception des pièces et des outillages (architecture des moules..), chimie organique...
- Projet tutoré appliqué à un problème industriel,
- Stage en entreprise de 16 semaines.

EFFECTIFS PREVUS
64 étudiants en formation initiale pour la rentrée 2000, 72 étudiants (dont 8 en formation continue) pour 2001, 80 étudiants (dont 8 en formation continue) pour les rentrées 2002 et 2003.

PASSERELLES - POURSUITES D'ETUDES
Les diplômés pourront éventuellement poursuivre en institut universitaire professionnalisé (IUP) ou dans certaines écoles d'ingénieurs.